一、目的

　　規范化的設備操作及設備的維護保養，其目的就是確保設備的正常運作與延長(cháng)壽命，降低維修成本與提高生產(chǎn)效率。

　　二、適用范圍

　　適用于橡塑密煉機設備的作業(yè)指導

　　三、專(zhuān)項職責

　　由使用單位指定的設備專(zhuān)項操作員和維護保養員不得違規并熟練操作設備，監督無(wú)關(guān)人員不得靠近和亂動(dòng)設備的職責。

　　四、作業(yè)細則

　　1、依次打開(kāi)電源，如需加溫的請設定溫度并觀(guān)測加溫是否正常，如水冷卻的，請打開(kāi)進(jìn)出水閥門(mén)進(jìn)行正常通水。

　　2、清理密煉室，切勿用如鐵絲等硬物余留，檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài)，特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半，并定期觀(guān)測三聯(lián)體油位變化情況，沒(méi)耗油或耗油過(guò)快都是非正?，F象（要調節三聯(lián)體的旋鈕），新機的齒輪油半年更換，活動(dòng)部位每周至少添加一次潤滑油，在加油時(shí)不得超過(guò)油鏡的一半，否則會(huì )產(chǎn)生漏油。

　　3、準備物料并打開(kāi)電源和氣壓，把加壓蓋升至上限位置，然后啟動(dòng)主馬達電機，在主電機啟動(dòng)半分鐘后再投入準備好的物料，再把加壓蓋壓下，進(jìn)行物料的密煉。

　　4、如需要換色，請倒入清洗料或者原料清洗劑，然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉子軸縫隙里的舊料。

　　5、密煉時(shí)可根據物料的物性要求，可調自動(dòng)或者手動(dòng)來(lái)密煉，過(guò)硬物料不能過(guò)多過(guò)大，否則會(huì )死機或燒壞主電機。

　　6、物料密煉完畢后，先升起氣壓蓋，再翻轉密煉槽，等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位，再加料進(jìn)行密煉下一手料。

　　7、停止生產(chǎn)時(shí)，先依次關(guān)閉各功能電源，然后關(guān)閉主機電源，快速清理密煉室，并打掃清理干凈灰塵。

　　五、 注意事項

　　1、定期檢測各線(xiàn)路的絕緣效果，時(shí)刻注意機器警示牌上的警告內容。

　　2、活動(dòng)部位及密煉室堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。

　　3、接觸高溫部位時(shí)，請小心不要被燙傷。

　　4、出現漏粉或密封環(huán)發(fā)出尖叫聲時(shí)，首先把四個(gè)螺絲帽平均地松掉然后再擰進(jìn)一些，然后在密煉室里的轉子縫隙加些物料油或機油，再空轉3—5分鐘的同時(shí)用錘子在彈簧邊的密封環(huán)壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如還漏粉再調個(gè)別彈簧的松緊度，如果密封環(huán)壓蓋和密煉室側板水槽很貼近時(shí)說(shuō)明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換，更換密封環(huán)方法見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。

　　5、特別注意：每天開(kāi)機前檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài)，每天加強注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半。

　　6、機器出現故障時(shí)要立刻停止機器的動(dòng)作，無(wú)關(guān)人員不得擅自做任何動(dòng)作，通知并等待貴司的機修人員檢查維修。